System połączeń rowkowanych

System połączeń rowkowanych to rozwiązanie stosowane w sieciach technologicznych i pożarowych. Umożliwia szybkie i bezpieczne łączenie rur bez konieczności spawania. Atutami są szybkość montażu, niezawodność, szczelność oraz odporność na wysokie ciśnienie.

Z czego składają się systemy połączeń rowkowanych?

System rowkowany składa się z elementów tworzących solidne i trwałe instalacje. Podstawowym komponentem są rury rowkowane z odpowiednio wykonanymi wgłębieniami, które umożliwiają łączenie bez gwintowania czy spawania. Kluczową rolę odgrywają także  złączki rowkowane do rur – zapewniają szybki oraz bezpieczny montaż. 

W systemach wykorzystuje się również kształtki rowkowane, takie jak kolana, trójniki i redukcje, umożliwiające dowolne prowadzenie instalacji zgodnie z założeniami projektowymi. Dla zachowania pełnej funkcjonalności sieci niezbędne są także rowkowane zawory (armatura) umożliwiające regulację przepływu medium. Szczelność i trwałość połączeń zapewniają specjalne uszczelki oraz obejmy, które absorbują drgania i kompensują naprężenia.

Jakie zastosowanie mają systemy połączeń rowkowanych?

Rowkowane systemy rurowe najczęściej wykorzystuje się w instalacjach przeciwpożarowych, jak i technologii grzania i wody lodowej, oraz sprężonego powietrza, czyli tam, gdzie istotną rolę odgrywa szybki montaż oraz możliwość bezpiecznej rozbudowy systemu. Z kolei dzięki wysokiej odporności na ciśnienie produkty te znajdują zastosowanie również w rurociągach przemysłowych – m.in. w instalacjach do transportu wody, sprężonego powietrza, gazów technicznych czy olejów. Są także chętnie wykorzystywane przy modernizacji sieci wodociągowych, ponieważ umożliwiają szybką wymianę i naprawę istniejących rurociągów bez konieczności kosztownych i czasochłonnych prac spawalniczych.

Marki w naszej ofercie

Nasze realizacje: Sieci kanalizacyjne

Dostarczamy materiały wszędzie tam, gdzie jesteśmy potrzebni. Pomagamy realizować inwestycje na terenie całego kraju.

Zamawiaj tak, jak Ci wygodnie!

Pracownik budowowy rozmawiający przez telefon
Doradztwo

Kompleksowe doradztwo na miejscu

Umów się na spotkanie
Kierownik budowy z laptopem
HTI24

Kupuj z dowolnego miejsca 
i o dogodnej porze 

Przejdź do HTI24
Budynek hurtowni HTI Express
HTI Express

Jesteśmy bliżej niż myślisz

Sprawdź, gdzie nas znaleźć

Jesteś zainteresowany współpracą?

Zostań naszym klientem

Dłonie

Dołącz do rodziny HTI i korzystaj z wieloletniego  doświadczenia naszej Grupy!

Wypełnij formularz

Spotkajmy się osobiście

Kooperacja

w dogodnym 
dla Ciebie miejscu.

Umówmy się

Materiały używane w systemach połączeń rowkowanych

Elementy systemu połączeń rowkowanych produkuje się przede wszystkim z żeliwa sferoidalnego (GGG40/50), dzięki czemu są dostosowane do różnych warunków eksploatacyjnych. Materiał wyróżnia się wysoką wytrzymałością mechaniczną, a stosując odpowiednie powłoki ochronne również wysoką odpornością na korozję, co czyni je popularnym wyborem w instalacjach wodnych i przeciwpożarowych. Z kolei stal węglowa jest powszechnie stosowana w rurociągach przemysłowych. Zapewnia trwałość i odporność na wysokie ciśnienie. Natomiast stal nierdzewna stanowi najlepszy wybór dla środowisk agresywnych chemicznie (przemysł spożywczy czy farmaceutyczny). Zapewniamy też produkty z aluminium, które znajdują zastosowanie np. w systemach wentylacyjnych. Coraz większą popularność zyskują również systemy rowkowane z tworzyw sztucznych. Są one odporne na korozję i chemikalia, a jednocześnie charakteryzują się niewielką masą i łatwością montażu.

Systemy rowkowane: szybki montaż i niezawodność w instalacjach technologicznych

Systemy rowkowane dostępne w naszej ofercie cechują się łatwym i szybkim montażem, który nie wymaga spawania ani specjalistycznych narzędzi, co w znaczący sposób skraca czas wykonania danej instalacji. Dzięki temu instalacje mogą być modyfikowane oraz rozbudowywane bez dużych nakładów czasowych i finansowych. Kolejną istotną zaletą jest również odporność na ciśnienie, co zapewnia niezawodne działanie nawet w wymagających warunkach. Systemy te charakteryzują się także odpornością na drgania i zdolnością do kompensacji naprężeń, co ma szczególne znaczenie w instalacjach wielkopowierzchniowych oraz w przemyśle ciężkim. Równie ważnym atutem tej technologii jest bardzo łatwy serwis poszczególnych elementów oraz sprawna naprawa konkretnych punktów instalacji, co przekłada się na niższe koszty utrzymania i większą elastyczność eksploatacyjną.